以前客戶購買最多的就是6YL-95型榨油機(jī)，現(xiàn)在隨著榨油坊生意越來越好，客戶購買最多的就是6YL-130型榨油機(jī)。它是一款性價比比較高的機(jī)器，無論從價格還是產(chǎn)量都比較適合榨油坊。
然而6YL-130型榨油機(jī)具體操作方法如下：
（1）開車前的檢查
①清除蒸鍋內(nèi)遺忘工具、雜物或存料以免產(chǎn)生事故；
②松開夾餅器的間隙到最大；
③檢查各傳動系統(tǒng)：減速箱內(nèi)油位，各部位加注潤滑油，檢查皮帶松緊程度；
④檢查各部位連接件是否牢固；
⑤用手扳動大槽輪是否空轉(zhuǎn)輕便、無異聲；
⑥啟動電機(jī)先觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)同時觀察負(fù)荷、傳動榨籠、軸承等是否正常；待一切正常后再開機(jī)。
（2）開車時的“暖車”操作
①排除蒸鍋的冷凝水后開蒸汽閥門；
②打開蒸鍋進(jìn)料門，關(guān)閉出料門開始蒸料；
③少量進(jìn)料，進(jìn)行榨機(jī)暖車提高榨膛溫度不急于緊餅、出油；最好先摻入餅屑或油渣待出餅通暢、榨膛不結(jié)塊后再逐步加大投料到正常；
④暖車操作約40min，此時機(jī)膛溫度升高、出油出餅趨于正常后即可調(diào)整夾餅器到正常位置。
（3）正常生產(chǎn)時的操作
①保持連續(xù)均勻供料，必須勤通料門，防止斷料和不搭橋；
②關(guān)注電流表的符合讀數(shù)在25～28A范圍，負(fù)荷太低說明料胚水分或進(jìn)料不均勻；負(fù)荷太大則料胚水分太低或摻渣過猛；因此生產(chǎn)中要求確保入榨料溫（一次壓榨為100～130°C）和水分（1%～2.5%）；
③注意出餅情況。正常餅塊呈瓦狀，略有彈性而堅硬，折之有脆聲且折口整齊，正面光滑而背面有細(xì)裂紋，表面無油跡，聞之有香味。如出餅成大塊、軟而不堅、餅面有油跡、聞之不香而有生味者說明料胚水分過高；反之如出餅酥松易碎，顏色深、背面裂紋大而有焦糊味者說明料胚水分過低必須及時調(diào)整水分；
④注意出油情況。正常出油位置在榨籠板第二三檔處大量出油，如位置提前且而泡沫多，說明料胚水分高、屬性大，使成餅過早；如位置后移且油色深而渾濁，說明料胚水分過低、塑性小，而難以成餅；
⑤6YL-130型螺旋榨油機(jī)注意出渣情況。正常情況出油位置基本不出渣，榨籠板的第四五檔處少量出渣而榨籠板的第六七檔處則大量出渣；出渣總量約為料胚的10%。如出渣位置前移，渣片軟而大，說明料胚水分高；如出渣位置分散而量大，且成粉狀，說明料胚水分過低；
⑥總的要求做到一聽（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲）和六看（看蒸鍋下料、電流、蒸汽表、出油、出渣以及出餅情況）。
（4）正常6YL-130型螺旋榨油機(jī)停車時的操作
先走完蒸鍋內(nèi)的存料，再關(guān)閉蒸汽閥門，放完夾層冷凝水。待料走完后，人工喂入油渣和碎餅頂出榨膛內(nèi)積料（是榨膛內(nèi)部結(jié)塊，便于拆車）。同時放松夾餅器增大餅厚，直到餅圈全部出渣后再行停車。
（5）緊急停車
遇到故障或突然停電而緊急停車時，首選切斷電源，關(guān)閉蒸汽閥門，再放出冷凝水。最后停止進(jìn)料、放松夾餅器，并將皮帶移至游輪上。如果停車超過5～10min時，必須拆車倒出機(jī)膛內(nèi)的存料，并重新裝好等待再次開車。如果停機(jī)時間過長則需要將蒸鍋積料清除干凈，同時打開人孔門散熱，以免積料被烤焦而自燃，引起火災(zāi)。
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