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6YL-120型螺旋榨油機

生產廠家：雙象榨油機
產品貨號： 201414105600568
上架時間： 2014年01月04日
單價： ~~￥0.00~~ 元
產品單位：臺
產品規(guī)格：長x寬x高1820x570x1320(mm)
產品熱度：熱
銷售類型：廠價直銷
服務期限： 0年
瀏覽量：已有人關注

( 注:如果您不知道您所需要的機型可以直接撥打我們的平臺熱線或下單時注明，我們的專業(yè)客服人員會根據您的需求為您選型。)

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售后服務

一、主要性能參數:

1、榨軸轉速:45-55轉/分

2、齒輪箱傳動比:15/34×13/55=1:9.59

3、配用動力:11KW

4、三角帶:B型
5、外形尺寸:長x寬x高1820x570x1320(mm)

6、單機重量:760kg

7、生產能力見表(一)

油料名稱		每24小時處理量(噸)	每百公斤產油量	干餅殘油率(%)
菜籽	熱榨	6-7	30-38	7.5-8
菜籽	冷榨	3-5	28-35
花生	熱榨	6-7	35-45	7
花生	冷榨	3-3.5	32-40
大豆	熱榨	5-6	10-16	6.5-7
大豆	冷榨	.3-3.5	8-14
芝麻	熱榨	6-7	44-47	6.5-7.5
棉籽	冷榨	3-4	10-14	5.5-6.5

二、機器的潤滑：

1．榨油機主要采用機油和黃油兩種形式潤滑。加油周期見表二

序號

潤滑部位

油脂種類

加油周期

換油周期

調節(jié)螺栓

20號機械油

每班2次

傘齒輪

20號機械油

每班2次

軸承座套

20號機械油

每班2次

齒輪箱

20號機械油

首次加油12kg

六個月

各滾動軸承

潤滑油

每年一次

三、操作技巧

1,啟動電機,開動機器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故,因此開始下料應該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.

2.運轉后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應停機檢查.切記杜絕開帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運轉時餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內面光滑,外面發(fā)皺,表面不帶油跡.

餅厚的調節(jié):搬動調節(jié)螺旋上的手柄,將調節(jié)螺栓順時針旋轉,螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。（調節(jié)螺栓為左T165x6）出餅圈與出渣稍頭的錐角不同，每轉一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。

3．榨油機運轉中，應經常檢查出油，出渣情況，正常時油大部分從條排與前幾節(jié)園排流出。如餅碎成渣，說明胚料太干。如發(fā)現餅發(fā)熱（散出蒸汽）成大片狀說明水分太高，應及時進行調節(jié)胚料水分的含量。

   出渣：條排出渣時成細片狀說明水分高，如出粉狀含沫說明水分低。園排渣過多屬壓緊螺母未壓緊圓排，應上緊壓緊螺母，如水分合適，則條排不出渣或少出渣，圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率，因此壓榨時應控制好料胚的水分。

四、影響出油的主要因素:

影響螺旋榨油機出油率的主要因素有一下幾點:

油料的水分:

影響出油率最關鍵的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影響出油率.一般用戶沒有化驗設備,幾種主要油料的合適水分可按經驗方法確定如下:

(1). 大豆: 如果用門牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁諞狀, 具有裂紋, 有輕度的響聲, 則說明水分合適.若成扁片狀, 但沒有裂痕, 則太濕; 可用火炕或太陽曬的方法進行處理. 若破碎并有很大的響聲,則太干;這時需要適量的水.

(2) 棉籽:用牙咬殼仁分離,殼破有響聲,則合適;若成扁形,則太濕。若殼仁成粉，則太干。

(3)菜籽：可用兩種方法分榨：冷榨或熱榨。

　冷榨時：用指甲擠有響聲，分成兩片并有油擠出，為合適；成粉則太干，成粉則太濕。

     熱榨時：需經炒，炒后檢查，用兩塊木板揉擦菜籽，殼與仁分離則合適：若仁成粉則太干；若殼與仁不分則太濕。

2．出餅的薄厚，反映出榨膛的壓力大小；餅厚則壓力小，餅薄則壓力大。一般規(guī)律與圓排的松緊相似，即油料含油少壓力就應大，餅薄，圓排應壓緊（用壓緊螺母壓緊）；油料含油多，則榨膛壓力應小，餅厚，圓排應松些。

     餅比較合適的厚度為：

     大豆：第一遍壓榨應稍厚為1-1.5毫米左右：第二遍的厚應為0.5-1毫米左右。
棉籽：榨一遍即可，餅厚在1-2毫米左右。

     花生仁：一般冷榨2-3遍，餅厚1-2毫米左右。

     在榨油中，由于各種因素的不同，因此掌握出餅的厚度應根據出餅的情況，出油最旺時為合適餅厚。對上述餅厚度的確定數字決不能生搬厚度應根據出餅的情況，出油最旺時為合適餅厚。對上述餅厚度的確定數字決不能生搬硬套。

五、主要油料的壓榨方法:

1. 大豆的壓榨方法:目前大豆的壓榨方法主要有兩種,分熱榨或冷榨.
(一)冷榨工藝流程:
大豆----篩選----壓榨(水分合適)
(二)熱榨工藝流程:
　大豆----篩選---軋胚----蒸炒----壓榨
生產工藝說明: 先將大豆篩選除雜,再將大豆破碎加水約7-8%進行軟化,進入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨.

2.菜籽的壓榨方法:菜籽分冷榨或熱榨,為了提高出油率和油品的質量,一般以熱榨為主.
其工藝流程如下:
冷榨: 篩選----軋胚----壓榨
熱榨: 篩選----軋胚----蒸炒-----壓榨
冷榨: 先將菜籽篩選去雜,再檢查菜籽的含水量,無檢查設備的前提下可以用土法檢查:用指甲將菜籽擠一下,若有響聲,并分成兩片,或有油擠出最為合適,若成粉則太干,若成餅則太濕.若太干要加2.5-3%的水,待炒籽達到棕黃色,溫度110-120度最為合適,方可入榨.
花生仁的壓榨方法: 花生仁熱榨或冷榨均可,以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨). 熱榨時先把花生仁粉碎或榨胚,然后放在蒸鍋內蒸1.5-2小時,溫度達120度左右,含水3%左右,即可入榨,榨油機溫度達85度時,開始正常壓在榨如無蒸鍋，也可將花生仁放在炒鍋內炒，先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8%的水，炒至深黃色時，即可出鍋入榨。
帶殼花生的壓榨方法：帶殼花生的壓榨，花生干濕必須合適，一般剝去花生的外殼，花生仁可以用手搓去紅皮壓榨，花生壓榨兩遍即可，花生過濕，壓榨時產生響聲，應將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利，加大約20%的餅與花生半均后再入榨。

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6YL-120型螺旋榨油機

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